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專注實(shí)驗(yàn)教學(xué)儀器研發(fā)制造

高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備及解決方案供應(yīng)商

服務(wù)咨詢熱線:

18260476976

線路板焊接設(shè)備及工藝

產(chǎn)品分類: 電子工藝實(shí)訓(xùn)創(chuàng)新類系統(tǒng)設(shè)備

放大倍數(shù)5倍/10倍2)獨(dú)立光源,11W(環(huán)形照明HW—AW200D燈,冷光源)3)光學(xué)鍍膜玻璃鏡片4)AC220V供電

訂購熱線:0510-85131559 18260476976

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產(chǎn)品詳情

image232.gif1)檢測(cè)放大臺(tái)燈 
  FT-86系列
 1)放大倍數(shù)5倍/10倍
 2)獨(dú)立光源,11W(環(huán)形照明HW—AW200D燈,冷光源)
 3)光學(xué)鍍膜玻璃鏡片
 4)AC220V供電

 

2)熱風(fēng)返修臺(tái)/無鉛接焊臺(tái) 
 VC868A+
 1、電源電壓AC220V±20V  50Hz/60Hz
 image234.gif2、熱風(fēng)泵功率45W
 3、空氣泵 膜片式專用泵
 4、容量 最高27L/min
 5、數(shù)顯溫度100度—480度
 6、外形尺寸187X135X245mm左右
 7、重量4.5Kg
 8、焊臺(tái)輸出電壓(即發(fā)熱元件用)26VAC
 9、控溫范圍200—480度
 10、焊咀與接地間阻抗2歐姆以下
 image236.gif11、焊咀與接地間電位5MV以下

  • 可調(diào)溫?zé)崛勰z槍 

N0.968A
 1.150W調(diào)溫膠槍單機(jī);
 2.控溫精度:±1℃;
 3.自動(dòng)恒溫設(shè)計(jì)。

 

4)接駁臺(tái)
  TYE200image238.jpg適用于SMT和AI生產(chǎn)線之間的連接,也可以用于PCB之緩沖,檢驗(yàn),測(cè)試或電子元件手工插裝,可與其它設(shè)備做信號(hào)連接.雙螺桿調(diào)節(jié)軌道寬度方便準(zhǔn)確.配有防靜電工作臺(tái)板,主架構(gòu)可選鐵方通或鋁型材制作.
 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
 1、鋼架結(jié)構(gòu),表面噴電腦色粉(靜電噴涂)
 2 、33×55mm專用鋁型材導(dǎo)軌 
 3、入口端及出口端位各接1個(gè)Sensor  
 4、運(yùn)輸方向: 右至左/左至右 
 5、進(jìn)口調(diào)速馬達(dá)1套
 6、導(dǎo)軌寬度調(diào)整范圍:50mm-350mm
 7、導(dǎo)軌傳送高度:900±30mm  
 8、本機(jī)停板數(shù)量1塊
 9、綠色皮帶傳送
 10、200mm寬防靜電工作臺(tái)
 11、可與前后設(shè)備進(jìn)行連接通訊   
 12、長/寬/高:1000 x 690x  910mm 
 13、工作電源:AC220V / 50HZ
 14、消耗功率:45W
 15、信號(hào)電壓:DC24V
 16、重量:40kg

5)待檢測(cè)接駁臺(tái)  
 TY-BF300適用于SMT和AI生產(chǎn)線之間的連接,也可以用于PCB之緩沖,檢驗(yàn),測(cè)試或電子元件手工插裝,可與其它設(shè)備做信號(hào)連接.雙螺桿調(diào)節(jié)軌道寬度方便準(zhǔn)確.配有防靜電工作臺(tái)板與照明裝置,主架構(gòu)可選鐵方通或鋁型材制作.
 技術(shù)參數(shù):
 image239.jpg1、鋼架結(jié)構(gòu),表面噴電腦色粉(靜電噴涂)
 2 、33×55mm專用鋁型材導(dǎo)軌 
 3、入口端、中間、出口端位各接1個(gè)Sensor
 4、運(yùn)輸方向: 右至左/左至右
 5、傳輸方式:手動(dòng)/自動(dòng) 
 6、進(jìn)口調(diào)速馬達(dá)1套
 7、導(dǎo)軌寬度調(diào)整范圍:50mm~350mm   
 8、導(dǎo)軌傳送高度:900±30mm  
 9、本機(jī)停板數(shù)量1塊
 10、綠色皮帶傳送   
 11、200mm寬防靜電工作臺(tái)
 12、可與前后設(shè)備進(jìn)行連接通訊   
 13、長/寬/高:1000×550×900±20mm(燈架高度900±20mm+870mm) 
 14、工作電源:AC220V / 50HZ
 15、消耗功率:60W
 16、信號(hào)電壓:DC24V
 17、重量:80kg

6)計(jì)算機(jī)控制無鉛回流焊 
 A660產(chǎn)品概述:
 ◆熱風(fēng)微循環(huán)系統(tǒng)
 微循環(huán)系統(tǒng)保證爐內(nèi)溫度均勻,能明顯改善由于溫度場(chǎng)內(nèi)的溫度不均勻造成焊料局部先融化而使小元件產(chǎn)生立碑、偏移等焊接不良的影響。
 各溫區(qū)同向異性好,有效解決傳統(tǒng)濾網(wǎng)式等出風(fēng)不均勻的問題,防止溫區(qū)之間氣流影響,保證溫控精確。
 ◆精準(zhǔn)的溫度曲線
 能夠調(diào)試各種焊錫膏曲線,滿足不同焊接要求。
 ◆網(wǎng)帶運(yùn)輸系統(tǒng)
 網(wǎng)帶材料采用特殊合金,可避免網(wǎng)帶因受熱膨脹而彎曲變形。運(yùn)輸系統(tǒng)采用無級(jí)變頻調(diào)速,保證運(yùn)輸平穩(wěn)。
 ◆熱風(fēng)馬達(dá)和特制加熱管(高溫馬達(dá))
 長軸高溫馬達(dá),具有自冷功能,壽命長,噪音小。
 加熱管采用特殊的M型方式,熱效率高,升溫快,壽命長,高效節(jié)能。
 產(chǎn)品特點(diǎn):
 1、加熱裝置采用增壓式風(fēng)輪強(qiáng)制熱風(fēng)微循環(huán)系統(tǒng),達(dá)到優(yōu)良的均溫性及加熱效率。一體化設(shè)計(jì),不銹鋼爐膛,便于清潔及維護(hù)。
 2、熱風(fēng)微循環(huán)系統(tǒng)保證爐內(nèi)溫度均勻。各溫區(qū)同向異性好,有效解決了傳統(tǒng)濾網(wǎng)式等出風(fēng)不均勻的問題,明顯改善溫度場(chǎng)對(duì)PCB焊點(diǎn)的影響。
 3、升溫速度快,從室溫到恒溫時(shí)間只需20分鐘。
 4、特有的風(fēng)道設(shè)計(jì),配置特殊的整流均風(fēng)裝置,運(yùn)風(fēng)均勻,熱容量大。特別適合各種CHIP元件及IC等焊接。各個(gè)溫區(qū)上下加熱,獨(dú)立循環(huán),獨(dú)立控溫。
 5、內(nèi)置獨(dú)立冷卻區(qū)冷卻速度3~5℃/sec,使三元共晶同時(shí)急冷,防止焊點(diǎn)產(chǎn)生偏離,冷焊。避免枝狀結(jié)晶形成,PCB在出口時(shí)溫度小于70℃。
 (二)技術(shù)參數(shù):

  • image241.jpg加熱區(qū)數(shù)量:6溫區(qū),12個(gè)加熱模組

  • 加熱區(qū)長度:2380mm

  • 加熱方式:微循環(huán)

  • 升溫時(shí)間:約  20 分鐘

  • 控制方式:計(jì)算機(jī)+PLC+PID+SSR

  • 冷卻區(qū)數(shù)量:1個(gè)風(fēng)冷

  • 冷卻方式:高壓橫流冷風(fēng)冷卻

  • 工作溫度范圍:室溫-380℃

  • 溫控精度:±  1℃

  • PCB 板橫向偏差:± 2℃

  • PCB 最大寬度:網(wǎng)帶450mm

  • 元件允許高度:25mm

  • 運(yùn)輸方向:左→右(右→左可選)

  • 傳輸帶高度:網(wǎng)帶 900±20mm

  • 傳送方式:軌道+網(wǎng)帶傳送

  • 網(wǎng)帶寬度:350mm

  • 軌道寬度:300mm

  • 傳送帶速度:0.35M-1.5M/Min,精度±2mm/min

  • 電源:AC 380Vac,3 Phase,5Cables ,50/60Hz

  • 啟動(dòng)/正常功率:28kw/6kw

  • 重量:約800kg

  • 外型尺寸:L4200×W1000×H1500

 

7)大型無鉛熱風(fēng)回流焊機(jī) 
 A880產(chǎn)品概述:
 外殼部分
 1)機(jī)體結(jié)構(gòu):最新流線型機(jī)殼設(shè)計(jì),采用工業(yè)扁通作框架,2mm鋼板折彎制作外殼,機(jī)體底部有六個(gè)萬向輪,另有八個(gè)腳杯起定位放置用(可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度);
 2)前、后門結(jié)構(gòu):均為全封閉式雙按動(dòng)開鎖可拆卸式門體結(jié)構(gòu),保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間;
 3)上爐體開啟方式:400mm雙汽缸起蓋,角力保護(hù)裝置,安全,方便;
 4)內(nèi)膽結(jié)構(gòu):雙層不銹鋼風(fēng)板,采用美國西斯?fàn)枎r棉(20kg/立方米)填充內(nèi)膽,增強(qiáng)保護(hù);
 5)表面處理:防靜電噴涂高溫烤箱烘烤,美觀堅(jiān)固耐用。
 加熱部分
 1)熱風(fēng)循環(huán)方式:國際通用型單加熱模組熱風(fēng)微循環(huán)方式,使溫度均勻性更好
 熱風(fēng)均風(fēng)方式:采用多翼耐高溫風(fēng)輪 + 專業(yè)加速器加速 + 多孔蜂窩板增壓均風(fēng)
 2)加熱區(qū)數(shù)量:8個(gè)溫區(qū)(上8個(gè)/下8個(gè)),16路加熱控溫通道,可分區(qū)加熱減少功率
 3)相鄰溫區(qū)可拉溫差:50℃,可以應(yīng)對(duì)最高標(biāo)準(zhǔn)的無鉛工藝
 4)升溫時(shí)間:從常溫到設(shè)定溫度時(shí)間:約25min
 5)PCB上元件高度:30mm
 6)加熱區(qū)長度:3000mm
 7)溫度調(diào)整范圍:0-350℃
 8)溫度控制精度:±1℃
 9)基板橫向溫度偏差:±1℃
 10)最大升溫斜率:±3℃/S
 11)風(fēng)道結(jié)構(gòu):U型結(jié)構(gòu)
 12)空載-滿載(或逆向)熱平衡回復(fù)時(shí)間:0.5秒,主要因素:繞線式發(fā)熱器,棒式或板式發(fā)熱器需要60秒以上;
 13)熱風(fēng)馬達(dá):多翼風(fēng)輪,直連高溫長軸進(jìn)口馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(運(yùn)風(fēng)速度電腦可調(diào))來適應(yīng)不同更高要求的BGA/CSP及0201等貼片元件焊接;
 14)加熱元件:用國內(nèi)回流焊專利發(fā)熱絲技術(shù),發(fā)熱絲分布每溫區(qū)四周,有效保證每爐溫區(qū)熱量均勻散發(fā)。
 傳輸部分
 1)C/V速度設(shè)定最小單位范圍:100mm-2000mm隨意可調(diào)
 2)C/V速度偏差范圍:電腦閉環(huán)控制±2%以內(nèi)
 3)鏈條潤滑方式:人工或自動(dòng),保證PCB運(yùn)輸順暢
 4)運(yùn)輸馬達(dá):進(jìn)口馬達(dá)+無級(jí)閉環(huán)自動(dòng)調(diào)速
 5)傳送方式:網(wǎng)帶+鏈條
 6)傳送高度:900±20mm
 7)網(wǎng)帶配置:560 mm寬316#SUS,耐高溫、抗腐蝕、抗變形。
 8)網(wǎng)帶漲緊裝置:采用卡座式滾筒及鏈條漲緊方式
 9)高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌:七星專用H型導(dǎo)軌,表面電度處理,耐高溫耐磨,導(dǎo)軌特殊的補(bǔ)償,防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板
 10)導(dǎo)軌平行度:五點(diǎn)同步調(diào)寬裝置,調(diào)寬精度小于0.2 mm平行一致
 11)調(diào)寬方式:電動(dòng)+手動(dòng)
 12)傳遞鏈條:06C不銹鋼長銷鏈條,耐高溫、耐腐蝕
 控制及電器部分
 1)控制主機(jī):采用行業(yè)專用工控計(jì)算機(jī);
 2)控制界面:Windows2000操作統(tǒng),方便無鉛制程管理;
 3)控制模塊:采用先進(jìn)的回流焊專用模塊;
 4)報(bào)警自動(dòng)提示:1、三色燈提示2、界面上有紅色閃爍提示;
 5)IO通道實(shí)時(shí)監(jiān)控:系統(tǒng)可對(duì)輸入、輸出進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,觀察系統(tǒng)是否正常。
 冷卻系統(tǒng)
 1)冷卻方式:后置冷卻區(qū)2個(gè)、冷卻充分軸流風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻裝置;
 助焊劑回收系統(tǒng)
 1)專利松香回收裝置:1、焊接區(qū)與冷卻隔離軟簾阻擋松香在冷卻區(qū)整流板上凝結(jié);2、特制強(qiáng)制松香回流系統(tǒng),保證風(fēng)壓穩(wěn)定。
 安全保護(hù)
 1)溫度超溫報(bào)警:具有獨(dú)立的超溫保護(hù)電路,超高溫后會(huì)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警
 停電與錯(cuò)相保護(hù):具有獨(dú)立的相序保護(hù)電路,當(dāng)三相線接錯(cuò)時(shí),可保證電器元件不受損壞;
 2)停電保護(hù)功能:內(nèi)置UPS斷電,保護(hù),可供運(yùn)輸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(選配);
 3)上爐體開啟方式:氣缸開啟、方便快速、增加不銹鋼撐桿,安全可靠;
 4)英國進(jìn)口爐溫測(cè)試儀測(cè)試的A880曲線圖。
 整機(jī)技術(shù)參數(shù)
 1)加熱溫區(qū)數(shù)量:8個(gè)溫區(qū)(上8個(gè)/下8個(gè)),16路加熱控溫通道
 2)加熱方式:平面纏繞式兩側(cè)發(fā)熱線加熱,增壓式風(fēng)道,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)變頻馬達(dá)的熱交換方式,變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
 3)加熱區(qū)長度:3000mm
 4)冷卻區(qū)數(shù)量:后置冷卻區(qū)2個(gè),冷卻充分(自然風(fēng)冷卻)
 5)傳送網(wǎng)帶寬度:560 mm
 image243.jpg6)鏈條導(dǎo)軌調(diào)寬范圍:50-400 mm
 7)PCB尺寸:50-400 mm
 8)PCB上限制高度:30 mm
 9)PCB下限制高度:30 mm
 10)傳送方向:左—右,右—左,隨客戶定制
 11)傳送方式:網(wǎng)帶+鏈條
 12)入口高度:900±30 mm
 13)傳送速度:100mm-2000mm隨意可調(diào)
 14)溫度精度:±1℃。
 15)溫度控制范圍:0~350℃
 16)適用焊料類型:有鉛/無鉛
 17)控溫方式:計(jì)算機(jī)+PLC+PID+SSR
 18)適用元?dú)饧愋停篊SP、BGA、μBGA、0201CHIP等單/雙面板
 19)電源:3φ、380V、50Hz
 20)啟動(dòng)功率:35kw
 21)工作功率:8kw
 22)升溫時(shí)間:25min
 23)機(jī)身尺寸:L4500×1400×1580mm
 24)機(jī)體顏色:整機(jī)電腦灰

 

8)臺(tái)式無鉛回流焊機(jī)
  TYR108產(chǎn)品用途
 將貼裝好到PCB板上的元器件焊接在PCB板上
 主要特點(diǎn):
 爐子內(nèi)膽采用加厚(與普通回流焊相比)8K鏡面不銹鋼材料,利用反射原理使?fàn)t內(nèi)溫度更均勻。
 全封閉式設(shè)計(jì),內(nèi)置高效保溫材料并有高效密封條,     
 保溫效果好,耐熱耐腐蝕,易于清潔,有效降低功耗,節(jié)省電能。                                                                                                                                                                                                                    
 專門排風(fēng)通道,控制廢氣排放,綠色環(huán)保(可選配廢氣過濾裝置)。       
 加熱管有效加熱長度達(dá)360mm。                                    
 采用抽屜式PCB板放置架,推拉平穩(wěn),大面積的放置空間,適合不同尺寸和形狀的PCB板的放置。
 可完成CHIP,SOP,QFP,BGA等所有封裝形式PCB板焊接。
 可完成膠固化、PCB板老化、維修等多種工作。
 開機(jī)即可立即投入生產(chǎn)。
 工作效率高,一臺(tái)焊機(jī)加一臺(tái)手印臺(tái)八小時(shí)可生產(chǎn)100片以上(每片100個(gè)元件),小尺寸的PCB可達(dá)數(shù)千片。                                              
 體積小重量輕,可放在辦公臺(tái)面上用,操作簡(jiǎn)單易學(xué)。啟動(dòng)總功率只有4.2kw,在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后只有1.2kw,單相220V照明電源,使用方便。
 焊接過程可視化,是科研教學(xué)的最佳選擇;                                                              
 機(jī)器外形采用人性化設(shè)計(jì),控制儀表盤采用斜面設(shè)計(jì),更適合觀察和操作。溫控儀表采用國外知名品牌ENVADA專門為我公司設(shè)計(jì)的多段控制儀表,該儀表能夠完美的描繪焊錫膏的溫度曲線。
 獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì),使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更均勻,從而焊接效果更好。
 獨(dú)特的冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì),使冷卻速度達(dá)到焊接曲線的冷卻要求(一般下降1~3度/秒),在機(jī)器后部有專門的廢氣排放接口。
 技術(shù)參數(shù):
 image245.jpg技術(shù)參數(shù):
 運(yùn)輸系統(tǒng)
 運(yùn)輸方式:      抽屜式                             
 PCB承載:       耐高溫透光托盤
 產(chǎn)品允許高度:70±5mm
 有效工作臺(tái)面積:350×250mm                                 
 控制系統(tǒng)
 控制方式:      PID控制 標(biāo)配
 加熱系統(tǒng)
 溫區(qū)數(shù)目:      單區(qū)多溫段控制                   
 控溫段數(shù):      1~128段,可根據(jù)實(shí)際需要選擇設(shè)定                                 
 控溫方式:      微電腦自動(dòng)控溫,SSR無觸點(diǎn)輸出                                         
 控溫范圍:      Max300℃,耐高溫,適合高溫焊料焊接
 加熱方式:      紅外線+熱風(fēng)對(duì)流方式
 溫度曲線:      可設(shè)定1~8條溫度曲線,每條曲線用16段控制
 控溫精度:      ±2℃
 爐膽材料:      采用8K鏡面不銹鋼材料
 加熱管長度:    360mm
 4、冷卻系統(tǒng)
 冷卻方式:      內(nèi)置壓縮機(jī)式冷風(fēng)冷卻
 溫度下降斜率:  1~4℃/sec
 冷卻風(fēng)道:      獨(dú)立的排風(fēng)風(fēng)道,標(biāo)配外置排風(fēng)接口
 5、整機(jī)規(guī)格
 機(jī)體尺寸:      620X460X385mm
 額定電壓:      AC單相,220V,50Hz
 額定功率:      4.2kw
 平均功率:      1.2kw
 重量:          50kg

  • 其它配置

  • 外部抽風(fēng)口直徑: 90mm

 

9)全自動(dòng)視覺多功能貼片機(jī) 
XP-680基礎(chǔ)參數(shù):

    • 貼裝速度21000CHIP/小時(shí)。

    • 貼片機(jī)X軸、Y軸、6個(gè)高速貼裝頭的Z軸,均使用松下伺服電機(jī)。

    • 榮獲國家專利的超輕貼片機(jī)貼裝頭,有助于運(yùn)動(dòng)速度的提高。

    • 每根貼片機(jī)吸嘴桿均采用同心度在0.01mm的日本進(jìn)口材料制作。

    • 三段軌道,同時(shí)可以放置3塊PCB板,減少了進(jìn)板時(shí)間,提高了產(chǎn)能。

    • 6個(gè)貼裝頭一一對(duì)應(yīng)6個(gè)高速視覺識(shí)別相機(jī),同時(shí)識(shí)別,識(shí)別效率比只有一個(gè)相機(jī)提高6倍。

    • 貼片機(jī)X、Y軸絲杠采用THK高精度研磨絲桿,提高了運(yùn)動(dòng)速度。

    • PCB防變形底部支撐系統(tǒng)。

(二)、性能介紹
 1、超輕精密貼裝頭系統(tǒng)

  • 6個(gè)吸嘴可以同時(shí)下降吸取元器件,相比分別吸取效率提高50%。

  • 每個(gè)吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)都采用松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),加速度比步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)提高300%。

  • 6個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別帶動(dòng)6個(gè)吸嘴,每個(gè)都是單獨(dú)驅(qū)動(dòng),保證旋轉(zhuǎn)角度的貼裝精度。

  • 貼片機(jī)的每個(gè)吸嘴都配有元件真空檢測(cè)功能,不用相機(jī)識(shí)別就可知道每個(gè)吸嘴有沒有吸取到元器件。

2、研磨絲桿、松下伺服電機(jī)
 貼片機(jī)的X、Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了世界一流的進(jìn)口THK高精密研磨滾珠絲杠。絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用大功率松下伺服電機(jī),超高的加速性能,平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)速度,確保每一次貼裝的精度和穩(wěn)定性。
 3、高精密IC元件貼裝
 XP-680貼片機(jī)配有6套飛行視覺識(shí)別相機(jī),1套精密相機(jī),可以貼裝0.3mm管腳間距的精密IC,封裝可以適應(yīng)SOP、QPF、QFN、BGA等
 4、三段軌道進(jìn)板系統(tǒng)和PCB底部支撐系統(tǒng)

  • PCB進(jìn)板軌道分為三段,貼片機(jī)中可以放置3塊PCB,與一段軌道相比縮短了進(jìn)板時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

  • 三段軌道用6套電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保PCB運(yùn)輸高效平穩(wěn)。

  • PCB采用平行向前和垂直向上兩個(gè)方向夾持,保證貼裝穩(wěn)定。

  • 貼片機(jī)軌道可以貼裝450*300mm的PCB。

  • 獨(dú)特設(shè)計(jì)的線路板底部支撐系統(tǒng),保證PCB平整不變形。底部支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)由于PCB過長或雙面焊接等原因造成的PCB變形問題。

5、高度集成板卡
 貼片機(jī)貼裝頭、所有電機(jī)控制、飛達(dá)控制系統(tǒng)、軌道控制系統(tǒng)等等都采用集成板卡形式??垢蓴_性能高,接線簡(jiǎn)單,維修方便。
 (三)、可選配件:

  • 卷帶供料器8mm、12mm、16mm、24mm、32mm

  • 震動(dòng)供料器

3、IC托盤供料器
 (四)、標(biāo)配技術(shù)參數(shù):

  • 貼裝頭數(shù)目:6個(gè)

  • 理論貼裝速度(CPH):18000

  • 典型貼裝速度(CPH):12000

  • 料站位數(shù):80站(60站+20站)

  • PCB尺寸:50*50*4mm~450*300*5mm

  • 元件尺寸:0402~25*25mm(選配35*35mm),H15mm,0.3mm管腳間距的QFP、QFN、BGA

  • X/Y軸分辨率:0.01mm

  • Z軸分辨率:0.01mm

  • θ角度旋轉(zhuǎn)分辨率:0.02°

  • 貼裝精度:±0.02mm

  • 軌道系統(tǒng):三段式軌道,貼片機(jī)中同時(shí)可以放置3塊PCB板

  • PCB支撐系統(tǒng):PCB上下和前后加緊,底部支撐,防止PCB變形導(dǎo)致的貼裝高度不一致。

  • PCB定位點(diǎn)識(shí)別:1套教示相機(jī)自動(dòng)識(shí)別MARK點(diǎn)

  • 飛行相機(jī)數(shù)量:6套(1個(gè)貼裝頭對(duì)應(yīng)1套相機(jī))

  • 精密相機(jī)數(shù)量:1套

  • 同時(shí)識(shí)別:同時(shí)飛行識(shí)別

  • 同時(shí)吸?。和瑫r(shí)吸取元件或分別吸取元件

  • 元件吸取檢測(cè)真空傳感器檢測(cè)元件有無吸取到

  • X/Y軸傳動(dòng)方式進(jìn)口THK高精密滾珠研磨絲杠配合進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌,并使用高速松下伺服電機(jī)完成精確定位運(yùn)動(dòng)。

  • 編程方式導(dǎo)入Protel /Altium Designer等軟件導(dǎo)出的貼片文件數(shù)據(jù),或用教示相機(jī)編程

  • 自動(dòng)吸嘴交換站30位自動(dòng)吸嘴交換站系統(tǒng),滿足不同大小元件的吸嘴交換需求

  • image247.jpg電源220V/50Hz

  • 氣源壓力0.445mpa—0.6mpa

  • 機(jī)器重量950KG

  • 機(jī)器功率1.8KW

26.外形尺寸L1200×W1260×H1450mm

 

image249.jpg10)全自動(dòng)視覺貼片機(jī)
 XP-480主要特點(diǎn)

    • 貼裝速度10000CHIP/小時(shí)。

    • 貼片機(jī)X軸、Y軸、4個(gè)高速貼裝頭的Z軸,

均使用松下伺服電機(jī)。

    • 榮獲國家專利的超輕貼片機(jī)貼裝頭,有助

于運(yùn)動(dòng)速度的提高。

    • 每根貼片機(jī)吸嘴桿均采用同心度在0.01mm

的日本進(jìn)口材料制作。

    • 三段軌道,同時(shí)可以放置3塊PCB板,減

少了進(jìn)板時(shí)間,提高了產(chǎn)能。

    • 4個(gè)貼裝頭一一對(duì)應(yīng)4個(gè)高速視覺識(shí)別相機(jī),

同時(shí)識(shí)別,識(shí)別效率比只有一個(gè)相機(jī)提高6倍。

    • 貼片機(jī)X、Y軸絲杠采用THK高精度研磨絲桿,提高了運(yùn)動(dòng)速度。

    • PCB防變形底部支撐系統(tǒng)。

性能介紹
 超輕精密貼裝頭系統(tǒng)

  • 4個(gè)吸嘴可以同時(shí)下降吸取元器件,相比分別吸取效率提高50%。

  • 每個(gè)吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)都采用松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),加速度比步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)提高300%。

  • 4個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別帶動(dòng)4個(gè)吸嘴,每個(gè)都是單獨(dú)驅(qū)動(dòng),保證旋轉(zhuǎn)角度的貼裝精度。

  • 空氣過濾系統(tǒng)阻礙了微型元件或異物進(jìn)入電磁閥,保證電磁閥的正常使用并延長了壽命。

  • 貼片機(jī)的每個(gè)吸嘴都配有元件真空檢測(cè)功能,不用相機(jī)識(shí)別就可知道每個(gè)吸嘴有沒有吸取到元器件。

●研磨絲桿、松下伺服電機(jī)
 貼片機(jī)的X、Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了世界一流的進(jìn)口THK高精密研磨滾珠絲杠。絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用大功率松下伺服電機(jī),超高的加速性能,平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)速度,確保每一次貼裝的精度和穩(wěn)定性。
 高精密IC元件貼裝
 XP-4080貼片機(jī)配有4套飛行視覺識(shí)別相機(jī),1套精密相機(jī),可以貼裝0.3mm管腳間距的精密IC,封裝可以適應(yīng)SOP、QPF、QFN、BGA等。
 三段軌道進(jìn)板系統(tǒng)和PCB底部支撐系統(tǒng)

  • PCB進(jìn)板軌道分為三段,貼片機(jī)中可以放置3塊PCB,與一段軌道相比縮短了進(jìn)板時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

  • 三段軌道用6套電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保PCB運(yùn)輸高效平穩(wěn)。

  • PCB采用平行向前和垂直向上兩個(gè)方向夾持,保證貼裝穩(wěn)定。

  • 貼片機(jī)軌道可以貼裝450*300mm的PCB。

獨(dú)特設(shè)計(jì)的線路板底部支撐系統(tǒng),保證PCB平整不變形。底部支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)由于PCB過長或雙面焊接等原因造成的PCB變形問題。
 高度集成板卡
 貼片機(jī)貼裝頭、所有電機(jī)控制、飛達(dá)控制系統(tǒng)、軌道控制系統(tǒng)等等都采用集成板卡形式??垢蓴_性能高,接線簡(jiǎn)單,維修方便。

 

可選配件:
 ◆卷帶供料器8mm、12mm、16mm、24mm、32mm
 ◆震動(dòng)供料器
◆IC托盤供料器

11)桌面式視覺貼片機(jī) 
 TP-SMT3產(chǎn)品特點(diǎn):
 高清雙視覺,一對(duì)高精度貼裝頭,360°任意旋轉(zhuǎn),可滿足大部分元器件的貼裝。
 新增振動(dòng)飛達(dá),并改進(jìn)了管狀料進(jìn)料方式,最大可滿足5種不同管狀料的同時(shí)貼裝。
 電動(dòng)式尼龍剝離合,每個(gè)供料器可分開設(shè)置撥料力矩,個(gè)性化滿足每種元器件的貼裝要求
 增加機(jī)器后側(cè)進(jìn)料,使得貼裝種類大大增加,用最小的體積獲取最大的使用性能
 按工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)自主開發(fā)設(shè)計(jì)的集成式工控級(jí)主箱,運(yùn)行更穩(wěn)定;故障代碼顯示,一目了然,維修更方便。
 image251.jpg主要技術(shù)參數(shù):
 貼頭數(shù)量:2個(gè)
 貼裝精度:0.02mm
 貼裝角度:0~360°
 貼裝速度:3500pcs/h(關(guān)視覺);2000pcs/h(開視覺)
 貼裝面積:320*390mm(X*Y)(左后兩側(cè)進(jìn)料)
 視覺系統(tǒng):上下雙視覺
 吸嘴類型自制吸嘴:(0.3、0.4、0.65、1.1、1.4、
 2.0、7.5等各種型號(hào))
 可貼元器件:0402-5050、SOP、TQFP等
 散裝IC料棧數(shù):10個(gè)
 管狀料棧數(shù):5個(gè)(全sop8情況下,振動(dòng)飛達(dá)選裝)
 料棧規(guī)格:8mm、12mm、16mm、24mm
 料棧數(shù)量:40個(gè)(全8mm料棧寬度)
 定位精度:0.02mm
 操作系統(tǒng):WindowsXP-NOVA工控級(jí)操作系統(tǒng)
 編程方式:在線、離線編程
 真空氣泵:無刷空心杯靜音型:0.92KPA(無需外接氣源)
 氣泵數(shù)量:3個(gè)
 功率:160-200W
 電源:AC220/110V
 外形尺寸:820(L)*680(W)*410(H)mm
 重量:60KG

 

12)中速視覺貼片機(jī)  
 TP-SMT6產(chǎn)品特點(diǎn):
 精度:精準(zhǔn)貼裝0.5引腳間距芯片,40mm*40mm芯片,最小元件0402;
 穩(wěn)定性:硬件部分:松下伺服電機(jī)A6系列,美國3M皮帶,滑軌TBI/WON
 image253.jpg軟件部分:紐登第6代智能軟件
 機(jī)器亮點(diǎn)
 硬件:飛行相機(jī),行業(yè)最輕一體式貼裝頭組件;
 三段式自動(dòng)軌道設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)不間斷送板;
 模塊化總線設(shè)計(jì),維護(hù)便捷性最大化;
 軟件:常用取料位置自動(dòng)識(shí)別,程序智能優(yōu)化
技術(shù)服務(wù):免費(fèi)場(chǎng)地規(guī)劃,全國免費(fèi)上門安裝培訓(xùn);

設(shè)備參數(shù):
 1)貼裝頭數(shù)量:6組
 2)最大貼裝速度:12000點(diǎn)每小時(shí)                  
 3)平均貼裝速度:8000點(diǎn)每小時(shí)
 4)XY分辨率精度:0.01mm                        
 5)驅(qū)動(dòng)電機(jī):松下A6系列伺服電機(jī)系統(tǒng)
 6)可貼裝的元件:0402-W40mm*L40mm,引腳間距0.5mm以上(特大異形元件需要選購送料裝置)
 7)Chip元件識(shí)別方式:數(shù)字飛行相機(jī)                
 8)芯片識(shí)別方式:800萬廣角數(shù)字技術(shù)相機(jī)
 9)最大貼裝PCB尺寸:630mm*300mm            
 10)飛達(dá)棧位數(shù)量:64棧(不受飛達(dá)型號(hào)影響)
 11)貼裝角度:0-360°旋轉(zhuǎn)                           
 12)Z軸最大行程:20mm
 13)設(shè)備外觀尺寸(mm):L1300*W1100*H1385      
 14)氣源壓力:0.5MP以上

13)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀
 TA-80規(guī)格參數(shù)
 視覺判別方法:結(jié)合權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析技術(shù),彩色圖象對(duì)比,顏色提取分析技術(shù),相似性,二值化,OCR/OCV,通路測(cè)試等多種算法綜合應(yīng)用
 攝像機(jī):CCD彩色攝像機(jī) 分辨率:12/15/20微米/點(diǎn),可選   
 0201元件:<10毫秒,<10ms
 每畫面處理時(shí)間:<170毫秒
 錫膏印刷:有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染
 零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、極性反、錯(cuò)件、破損
 焊點(diǎn)缺陷:錫多、錫少、連錫
 波峰焊檢測(cè):少錫,多錫,焊點(diǎn)橋連或短路,虛焊(鏡頭可見部分)
 防靜電措施:防靜電插座,配防靜電環(huán)(可選)
 PCB尺寸:25×25mm~370×470mm(可依據(jù)客戶具體要求訂制更大規(guī)格)
 PCB厚度:0.5mm~2.5mm
 PCB翹曲度:<2mm(有夾具輔助矯正變形)
 零件高度:Top≤25mm,Bottom≤70mm(特殊要求可訂制)
 最小零件:0201元件
 X、Y驅(qū)動(dòng)設(shè)備:交流伺服電機(jī)系統(tǒng)
 X、Y定位精確:≤4微米/4um
 X、Y移動(dòng)速度:700毫米/秒 (MAX)
 操作系統(tǒng):Microsoft Windows XP Professional
 識(shí)別控制特點(diǎn):應(yīng)用權(quán)值圖像差異建模技術(shù)和獨(dú)特的顏色, 提取分析技術(shù),學(xué)習(xí)ok樣品,自動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)圖象,識(shí)別數(shù)據(jù)及誤差閥值
 識(shí)別控制操作:圖形化編程,自帶元件庫,根據(jù)元件形狀選擇標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成檢測(cè)框,精確自動(dòng)定位,微米位微調(diào),制程快捷
 Mark點(diǎn)數(shù):可選擇2個(gè)常用的Mark點(diǎn),拼版多Mark功能
 image255.jpgMark識(shí)別速度:0.3秒/個(gè)
 電腦主機(jī):工業(yè)控制計(jì)算機(jī),Intel雙核CPU,4G DDR III內(nèi)存,500G硬盤
 顯示器:22英寸液晶寬屏顯示器
 機(jī)械外形尺寸:900×1000×1180mm (L*W*H)
 重量:約480公斤
 環(huán)境溫度:-10-40℃
 環(huán)境濕度:-10-85%RH(無凝霜)
 在線狀態(tài):離線/在線可選
 電源:交流220伏特±10%,頻率50/60Hz,額定功率600W

14)錫膏攪拌機(jī)TP-B6
 操作簡(jiǎn)易:
 錫膏攪拌機(jī)的操作是非常單純?nèi)菀?。將裝有錫膏器置于萬用治具上,設(shè)定好攪拌間后,按激活鍵即可,攪拌完成,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止。
 良好的攪拌能力
 錫膏攪拌機(jī)提供非常強(qiáng)的錫攪拌能力。任何人都能夠準(zhǔn)備均勻的錫膏攪拌,使SMT印刷制程簡(jiǎn)單化。
 適用性強(qiáng):
 錫膏攪拌機(jī)備有萬用治具功能。適用任何廠牌的錫膏容器。準(zhǔn)確的操作時(shí)間控制采用電子式計(jì)算器及LED顯示。操作時(shí)間設(shè)定簡(jiǎn)易(0.1~9.9分鐘)。攪拌時(shí)間終了,以蜂鳴器警報(bào)告知。
 產(chǎn)品參數(shù): 

  • image257.gif運(yùn)轉(zhuǎn)速度:  400RPM/分鐘

  • 工作能力:  500g/1000g 同時(shí)放2瓶

  • 工作電壓:  AC 110V / 220V 60HZ

  • 外觀:      粉體烤漆

  • 微電腦處理能力:斷電記憶功能

  • 顯示與警告:LED數(shù)字顯示,燈光閃爍與警聲警告

  • 攪拌時(shí)間:  0.1~9.9分鐘

  • 操作方式:  觸摸按鍵,簡(jiǎn)易操作

  • 夾具功能:  萬用治具

 

15)錫膏冷藏箱
 TP-50L產(chǎn)品技術(shù)

  • image259.gif輸入電壓:AC220V

  • 制冷功率:85W

  • 加熱功率:120W

  • 恒定溫度:4-38℃(任意設(shè)定)

  • 凈重:    18kg

  • 外形尺寸:430x480x510mm

  • 內(nèi)徑尺寸:360x370x420mm

  • 容積:     50L

  • 產(chǎn)品顏色:白灰

產(chǎn)品特點(diǎn)
 1. 微電腦控制溫度數(shù)字顯示,可通過調(diào)整溫度恒定在4℃-38℃,波動(dòng)范圍小。
 2. 高清度電腦溫度控制系統(tǒng):箱體內(nèi)部2個(gè)精密溫度傳感器和1個(gè)環(huán)境溫度傳感器,可根據(jù)環(huán)境
 溫度的變化自動(dòng)選擇制冷、加熱功能,-10℃~35℃環(huán)境溫度狀況
 下,仍能夠保持箱體內(nèi)部溫度精確穩(wěn)定控溫精度高達(dá)±1℃。
 3. 無噪音設(shè)計(jì):采用最新環(huán)保壓縮機(jī)制冷技術(shù)。
 4. 采用風(fēng)冷式結(jié)構(gòu),合理設(shè)計(jì)風(fēng)道及風(fēng)量,箱內(nèi)溫度穩(wěn)定均勻。
 5. 合理設(shè)計(jì)蒸發(fā)器,有效增大制冷面積,提高降溫速度。
 6. 多層擱架設(shè)計(jì),可根據(jù)存放物品的規(guī)格合理調(diào)整間隙,充分利用空間。
 7. 低功耗:日耗電量?jī)H0.45KWh;寬電壓帶,適合電壓不穩(wěn)定地區(qū);
 8. 自動(dòng)感應(yīng)燈設(shè)計(jì),透明保溫玻璃門,觸摸按鍵設(shè)計(jì),操作方便簡(jiǎn)單。

附件(一)實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地要求

  • 場(chǎng)地大小:150-200平方
       2、地面要求:防靜電地磚或者防靜電漆
       3、墻面:白墻,配套SMT相關(guān)掛圖

image261.jpg

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